超级电容器生产原材料，进行质量检测，合格入库进行配料

通过中控室，向各生产部门下达此次生产任务注意事项等

通过真空搅拌机进行加工原料

通过涂膜机，涂抹碳层，制作电极片

通过辊压机，进行极片压实

通过半自动极片膜切机，裁切电极片

电极片与导针钉接后与电解纸卷绕成同芯圈

去除水分

芯子浸透电解液

根据特殊要求定制对应尺寸的外壳

芯子与铝壳内封口组装

超声波清洗，封口杂质去除

产品加压及高温测试性能稳定

真空检测漏液

检查短路、开路、ESR、LC

先进设备，维持超容分容一致性出货

根据尺寸对应的封装套管印字等PVC定制

套管与电容进行热缩组合

自动化检测超容外观

引出方式通过弯曲或剪短等

抽检超容外观

检验合格后入库

登记入库仓库

更换外箱、打印送货单、封箱

物流发货或自提

确认超容使用后的情况，记录在产品档案

通过客户反馈信息，对产品进行优化改良